建筑模壳的组成及支撑方法

 建筑模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护的工具。因此在施工过程中我们应做到如下几点，来确保建筑模壳的正确，安全，快速，高效施工。

保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。

建筑模壳运营业务采取灵敏方式，能够购置也能够租赁或工程总承包。能够依据运用单位的请求，设计和消费制造各种异型模壳。

办法一

采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，模壳以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆互相拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆便当，本钱低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。

办法二

支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰恰控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保存肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力平均。

办法三

在支宽肋梁模壳时，可应用钢模板作支撑，这一办法施工便当，经济效益好。

在生产中使用高碱玻璃丝布（或丝）作增强材料。这种材料既不耐碱腐蚀也不抗老化。其实国家在20世纪90年代初已经明令禁止生产和使用高碱玻璃纤维丝及布。经我们多次试验和观察，高碱玻纤布放在房顶的露天环境中时间不到一年就已粉化，玻璃纤维变成细粉随风飘扬在空气中，证明了高碱玻璃纤维布耐候性极差。

同一材料厚度越薄，韧性就越好。根据这一道理，可以把本来很硬而且脆的东西加工成柔软的薄膜，据此在镁水泥建筑模壳生产时，在保证外观质量的前提下，尽量将表面料浆层做薄，可以显著地提高产品受弯时的初始裂纹挠度值，从而提高产品的韧性。